2K-Derocryl Lack Durapid

Technische Daten
2K-Derocryl Lack Durapid

Farbtöne	RAL 5010, RAL-Palette mit Ausnahmen. Weitere Farbtöne auf Anfrage.
Flammpunkt	>23 °C
Temperaturbeständigkeit	-20 bis 120 (kurzfristig bis 150) °C
Glanz	Seidenglänzend, ca. 40 E im 60° Meßwinkel
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang	80 bis 100 µm
Mischungsverhältnis	Härter HL 115	Härter HL 402
(Basis:Härter) nach Gewicht	6:1	8:1
(Basis:Härter) nach Volumen	4,5:1	5,5:1
Topfzeit in Stunden	2	2
Viskosität	Thixotrop	Thixotrop
Dichte in kg/l	1,35	1,38
Festkörper in %	76	79
Volumen-Festkörper in %	62	67
Theoretische Ergiebigkeit	7,75 m²/l bei 80 µm TSD 5,74 m²/kg bei 80 µm TSD	8,38 m²/l bei 80 µm TSD 6,07 m²/kg bei 80 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke	125 µm NSD entspricht 80 µm TSD	125 µm NSD entspricht 80 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517)	80 µm TSD	80 µm TSD
Staubtrocken (Tg1)	Nach 45 Min.	Nach 45 Min.
Grifffest (Tg4)	Nach 3,5 Std.	Nach 3,5 Std.
Trocken (Tg6)	Nach 5 Std.	Nach 5 Std.
Chemisch gehärtet	Nach 7 Tagen	Nach 7 Tagen
Forcierte Trocknung	30 Min. bei 60°C möglich, wenn vorher 10 Min. Ablüftzeit	30 Min. bei 60°C möglich, wenn vorher 10 Min. Ablüftzeit
Überlackierintervall	Nach 6 Std. mit sich selbst Max. nach 24 Std. ohne Anschleifen	Nach 6 Std. mit sich selbst Max. nach 24 Std. ohne Anschleifen

Hinweis

• Die Angaben beziehen sich auf die fertige Mischung und basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
• Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.
• Eine Verarbeitung unter +5 °C ist nicht möglich

Sicherheitstechnische Daten
2K-Derocryl Lack Durapid

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert	Ca. 285 g/l
Lösemittelgehalt	Ca. 21 %-Gew	Ca. 21 %-Gew
Aromatengehalt	Ca. 12 %-Gew

Lagerung
2K-Derocryl Lack Durapid

Lagerung

• In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
• Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

• 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
2K-Derocryl Lack Durapid

Mischung

• Homogen durchmischen, möglichst mit maschinellem Rührwerk
• Basis und Härter im angegebenen Mischungsverhältnis mischen

Airless-Spritzen

• Spritznebelgefahr durch sehr schnelle Trocknung
• Fliessdruck 180 bar
• Düsengröße 0,011 - 0,015 inch (0,28 - 0,38 mm)
• Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie
• Bei Bedarf kann (2K: nach dem Mischen) 3% Derozink-Verdünnung verwendet werden

Druckluft-Spritzen

• Spritzdruck 2 - 3 bar
• Düsengröße 1,6 - 2 mm
• Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 40 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 10 % Derozink-Verdünnung

Elektrostatik-Verarbeitung

• Verarbeitung ist im Lieferzustand möglich
• Leitwert des Materials: 800 kΩ

Tauchen

• Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

• Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

Verdünnung

• Max. 10% Derozink-Verdünnung

Reinigung

• Sofortiges Spülen mit Derocryl-Verdünnung

Untergrundvorbehandlung

• Strahlentrostung Sa 2½
• Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube und haftungsschädigende Verunreinigungen sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

• Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 30 % / max. 85 %
• Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
• Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

• Deckbeschichtung: 2K-Derocryl Lack Durapid