Derilux 588

Decklack mit Korrosionsschutzpigmenten (Zinkphosphat) auf Alkydharzbasis

Allgemeine Informationen
Derilux 588

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutz für Eisen und Stahl
  • Einschicht- oder Decklack in Anlehnung an TL 918300 Blatt 588.12
  • Einsatz als1K Spezialbeschichtung nach Dekopaint Richtlinie möglich

Produkteigenschaften

  • Aromatenarm
  • Zinkphosphathaltig
  • Gute Wetterbeständigkeit
  • Gute UV-Stabilität
  • Überarbeitbarkeit: mit sich selbst
  • Als Decklack auf allen lösemittelfesten Grundierungen einsetzbar

Technische Daten
Derilux 588

Farbtöne RAL 5010, RAL-Palette mit Ausnahmen.
Weitere Farbtöne auf Anfrage.
Flammpunkt >23 °C
Temperaturbeständigkeit -20 bis 120 °C
Glanz Seidenglänzend, ca. 40 E im 60° Meßwinkel
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang 60 bis 80 µm
Viskosität Thixotrop
Dichte in kg/l 1,15
Festkörper in % 56
Volumen-Festkörper in % 41
Theoretische Ergiebigkeit
  • 5,13 m²/l bei 80 µm TSD
  • 4,46 m²/kg bei 80 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke 200 µm NSD entspricht 80 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517) 80 µm TSD
Staubtrocken (Tg1) Nach 70 Min.
Grifffest (Tg4) Nach 6 Std.
Trocken (Tg6) Nach 8 Std.
Überlackierintervall
  • Nach 6 Std. mit sich selbst

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten
Derilux 588

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert Ca. 470 g/l
Lösemittelgehalt Ca. 44 %-Gew
Aromatengehalt Ca. 4 %-Gew

Lagerung
Derilux 588

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
Derilux 588

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 160 - 180 bar
  • Düsengröße 0,011 inch (0,28 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 3 - 5 bar
  • Düsengröße 1,5 - 2 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 30 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 3 % Derozink-Verdünnung

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung möglich, wenn der Leitwert des Materials für die Anlage entsprechend eingestellt wird
  • Bei Einstellung des Leitwerts ist zu beachten, dass sich dadurch die Trocknung verzögert und die Witterungsbeständigkeit verschlechtern kann

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist im Lieferzustand möglich

Verdünnung

  • Max. 5% Derozink-Verdünnung

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Derozink-Verdünnung
  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube und haftungsschädigende Verunreinigungen sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: Derogrund EPE EG thix
  • Deckbeschichtung: Derilux 588

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Im übrigen gelten unsere allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen als vereinbart.

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Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG

Hillerser Straße 8, 37154 Northeim
Telefon +49 (0) 5551 / 97940
Telefax +49 (0) 5551 / 979430

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