2K-Derocryl Füller HS

Technische Daten
2K-Derocryl Füller HS

Farbtöne	Hellgrau, rotbraun, hellbeige.
Flammpunkt	>23 °C
Temperaturbeständigkeit	Bis 120 °C
Glanz	Seidenmatt
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang	Bis 80 µm
Mischungsverhältnis	Härter HL 115	Härter HL 401
(Basis:Härter) nach Gewicht	7,5:1	10:1
(Basis:Härter) nach Volumen	4,8:1	6:1
Topfzeit in Stunden	3,5	3
Viskosität	Thixotrop	Thixotrop
Dichte in kg/l	1,6	1,61
Festkörper in %	76	78
Volumen-Festkörper in %	58	61
Theoretische Ergiebigkeit	7,25 m²/l bei 80 µm TSD 4,53 m²/kg bei 80 µm TSD	7,63 m²/l bei 80 µm TSD 4,74 m²/kg bei 80 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke	125 µm NSD entspricht 70 µm TSD	125 µm NSD entspricht 80 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517)	80 µm TSD	80 µm TSD
Staubtrocken (Tg1)	Nach 45 Min.	Nach 45 Min.
Grifffest (Tg4)	Nach 5 Std.	Nach 5 Std.
Trocken (Tg6)	Nach 8 Std.	Nach 8 Std.
Chemisch gehärtet	Nach 7 Tagen	Nach 7 Tagen
Überlackierintervall	Nach 3 Std. mit 2K-Derocryl Lacken Max. nach 4 Tagen ohne Anschleifen	Nach 3 Std. mit 2K-Derocryl Lacken Max. nach 4 Tagen ohne Anschleifen

Hinweis

• Die Angaben beziehen sich auf die fertige Mischung und basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
• Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.
• Eine Verarbeitung unter +5 °C ist nicht möglich

Sicherheitstechnische Daten
2K-Derocryl Füller HS

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert	Ca. 352 g/l
Lösemittelgehalt	Ca. 24 %-Gew	Ca. 22 %-Gew
Aromatengehalt	Ca. 7 %-Gew

Lagerung
2K-Derocryl Füller HS

Lagerung

• In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
• Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

• 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
2K-Derocryl Füller HS

Mischung

• Homogen durchmischen, möglichst mit maschinellem Rührwerk
• Basis und Härter im angegebenen Mischungsverhältnis mischen

Airless-Spritzen

• Fliessdruck 180 bar
• Düsengröße 0,009 - 0,011 inch (0,23 - 0,28 mm)
• Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

Druckluft-Spritzen

• Spritzdruck 4 - 6 bar
• Düsengröße 1,5 - 2 mm
• Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 30 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 10 % Derocryl-Verdünnung

Elektrostatik-Verarbeitung

• Verarbeitung möglich, wenn der Leitwert des Materials für die Anlage entsprechend eingestellt wird

Tauchen

• Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

• Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

Verdünnung

• Max. 15% Derocryl-Verdünnung

Reinigung

• Sofortiges Spülen mit Derocryl-Verdünnung

Untergrundvorbehandlung

• Strahlentrostung Sa 2½
• Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
• Sweepen für verzinkte Untergründe
• Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

• Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 30 % / max. 85 %
• Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
• Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

• Grundbeschichtung: 2K-Derocryl Füller HS
• Deckbeschichtung: 2K-Derocryl finish GL