2K-Derocryl Haftgrund HS

Technische Daten
2K-Derocryl Haftgrund HS

Farbtöne	Hellbeige, lichtgrau. Weitere Farbtöne auf Anfrage.
Flammpunkt	>23 °C
Temperaturbeständigkeit	-20 bis 120 °C
Glanz	Seidenmatt
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang	60 bis 100 µm
Mischungsverhältnis	Härter HL 115	Härter HL 106
(Basis:Härter) nach Gewicht	12:1	7:1
(Basis:Härter) nach Volumen	8:1	4,6:1
Topfzeit in Stunden	3	2
Viskosität	Ca. 60 sec Auslaufzeit (DIN 4 mm Becher)	Ca. 45 sec Auslaufzeit (DIN 4 mm Becher)
Dichte in kg/l	1,47	1,41
Festkörper in %	73	69
Volumen-Festkörper in %	54	50
Theoretische Ergiebigkeit	6,75 m²/l bei 80 µm TSD 4,59 m²/kg bei 80 µm TSD	6,25 m²/l bei 80 µm TSD 4,43 m²/kg bei 80 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke	150 µm NSD entspricht 80 µm TSD	150 µm NSD entspricht 80 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517)	80 µm TSD	80 µm TSD
Staubtrocken (Tg1)	Nach 45 Min.	Nach 45 Min.
Grifffest (Tg4)	Nach 2,5 Std.	Nach 2,5 Std.
Trocken (Tg6)	Nach 3 Std.	Nach 3 Std.
Chemisch gehärtet	Nach 7 Tagen	Nach 7 Tagen
Forcierte Trocknung	30 Min. bei 60°C möglich, wenn vorher 10 Min. Ablüftzeit	30 Min. bei 60°C möglich, wenn vorher 10 Min. Ablüftzeit
Überlackierintervall	Nach 3 Std. mit 2K-Derocryl Lacken	Nach 3 Std. mit 2K-Derocryl Lacken

Hinweis

• Die Angaben beziehen sich auf die fertige Mischung und basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
• Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.
• Eine Verarbeitung unter +5 °C ist nicht möglich

Sicherheitstechnische Daten
2K-Derocryl Haftgrund HS

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert	Ca. 400 g/l
Lösemittelgehalt	Ca. 27 %-Gew	Ca. 31 %-Gew
Aromatengehalt	Ca. 24 %-Gew

Lagerung
2K-Derocryl Haftgrund HS

Lagerung

• In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
• Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

• 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
2K-Derocryl Haftgrund HS

Mischung

• Homogen durchmischen, möglichst mit maschinellem Rührwerk
• Basis und Härter im angegebenen Mischungsverhältnis mischen

Airless-Spritzen

• Fliessdruck 210 bar
• Düsengröße 0,011 - 0,015 inch (0,28 - 0,38 mm)
• Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

Druckluft-Spritzen

• Spritzdruck 2 bar
• Düsengröße 1,3 - 1,6 mm
• Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 40 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 10 % Derocryl-Verdünnung

Elektrostatik-Verarbeitung

• Verarbeitung ist möglich, wenn das Material verdünnt wird
• Leitwert des Materials: 800 kΩ

Tauchen

• Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

• Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

Verdünnung

• Max. 15% Derocryl-Verdünnung

Reinigung

• Sofortiges Spülen mit Derocryl-Verdünnung
• Rückstände lassen sich mit Derocryl-Verdünnung lösen

Untergrundvorbehandlung

• Strahlentrostung Sa 2½
• Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
• Sweepen für verzinkte Untergründe
• Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

• Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 30 % / max. 85 %
• Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
• Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

• Grundbeschichtung: 2K-Derocryl Haftgrund HS
• Deckbeschichtung: